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RO 수처리 시스템의 원리

역삼투압 수처리 시스템으로도 알려진 RO 수처리 시스템은 1960년대에 개발된 막분리 기술이다. 그 원리는 원수가 고압의 작용으로 역삼투막을 통과하고 물 속의 용매가 고농도에서 저농도로 확산되어 분리, 정화 및 농축의 목적을 달성한다는 것입니다. 자연의 방향이 반대이기 때문에 역삼투라고 합니다. 역삼투 수처리 시스템은 물에서 박테리아, 바이러스, 콜로이드, 유기물 및 98% 이상의 수용성 염분을 제거할 수 있습니다. 이 방법은 비용이 저렴하고 조작이 간단하며 자동화 수준이 높고 배출수 품질이 안정적이라는 장점이 있습니다. 다른 전통적인 수처리 방법에 비해 분명한 장점이 있으며 수처리 관련 산업에서 널리 사용됩니다.

원리 편집
Ro(역삼투)는 RO 막의 선택성과 막 양면의 정압차를 원동력으로 이용하여 용매(주로 물)의 삼투압을 극복하고 용매를 통과시키며, 이온성 물질을 차단하고 액체 혼합물을 분리합니다. RO 분리에는 두 가지 필수 조건이 있습니다. 첫째, 외부 압력은 용액의 삼투압보다 커야 합니다(작동 압력은 일반적으로 1.5-10.5mpa입니다). 둘째, 투과성이 높고 선택성이 높은 반투막이 있어야 한다. RO 멤브레인의 기공 크기는 일반적으로 1nm 미만으로 대부분의 무기염, 용존 유기물, 용존 고형물, 유기체 및 콜로이드에 대한 제거율이 높습니다. [1]
기술적인 프로세스
RO 멤브레인 자체는 유입수의 pH, 온도 및 특정 화학 물질에 민감합니다. 유입수 수질은 pH 값 범위 4-10, 온도 < 40 ℃, 슬러지 밀도 지수 SDI < 5, 유리 염소 < 0.1mg · L-1, 탁도 < 1, 철 함량 < 0.1mg · L-1을 엄격히 요구합니다. RO 막수 유입 요구사항을 충족시키기 위해 원수는 RO 막 시스템에 들어가기 전에 전처리(침전, 응고, 정밀여과, 한외여과, 활성탄 흡수, pH 조절 등)를 거친 후 가압되어야 합니다. 압력 펌프를 통해 멤브레인 모듈에 들어갑니다. 압력의 영향으로 원수는 RO 멤브레인을 통과하여 물을 생성하고, 무기염, 유기물 및 입자는 반대쪽 RO 멤브레인에 갇혀 진한 액체를 형성합니다. 특정 공정의 요구 사항에 따라 농축액을 재활용하거나 재처리할 수 있습니다. Ro는 한외여과, 나노여과 및 기타 막 장치와 함께 사용하여 통합 막 장치를 형성할 수 있습니다. [2]
개발
RO 멤브레인의 개발은 세 단계를 거쳤습니다. 중국의 일반적인 RO 멤브레인 재료는 셀룰로오스 아세테이트 멤브레인(CA 멤브레인), 방향족 폴리아미드 멤브레인(PA 멤브레인) 및 키토산 멤브레인(CS 멤브레인)입니다. CA 멤브레인은 무취, 무미, 무독성, 내광성, 흡습성이 있는 최초의 멤브레인 재료이지만 CA 멤브레인의 화학적 안정성, 열 안정성, 치밀성이 낮고 분해되기 쉽습니다. PA 멤브레인은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 RO 멤브레인으로 물리적, 화학적 안정성, 강한 알칼리 저항성, 오일 에스테르, 유기 용매, 우수한 기계적 강도 등의 장점을 가지고 있지만 Pa 멤브레인은 대전 특성을 가지고 있습니다. 물은 멤브레인 표면에 쌓이기 쉽고 멤브레인 오염을 형성하여 서비스 수명을 단축시킵니다. CS 멤브레인은 천연고분자 멤브레인 소재로 무독성, 부작용이 없고 항균, 알칼리 토금속 이온 제거 능력이 강하고, 경수에 의해 연화되는 더욱 우수한 RO 멤브레인으로서 매우 잠재력이 높은 멤브레인 소재로서, 세계적으로 큰 주목을 받고 있습니다.
RO 멤브레인의 최신 개발에는 무기 멤브레인, 하이브리드 멤브레인 및 새로운 유기 멤브레인이 포함됩니다. 이론적으로 무기막은 이온 보유 성능이 높지만 비용이 높고 제조 조건이 가혹하여 산업 응용에 도움이 되지 않습니다. 하이브리드 막은 유기 재료와 무기 재료의 장점을 결합하고 막 분리 성능과 오염 방지 향상에 대한 응용 전망이 좋으며 개발 잠재력이 크며 추가 이론적 연구가 필요합니다. 새로운 유기막의 제조는 아직 초기 단계이며 주요 목적은 막의 흐름과 화학적 안정성을 향상시키는 획기적인 진전이 이루어지지 않았다는 것이다.

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