1. 중금속 폐수 처리
RO 기술은 중금속 폐수 처리에 일찍이 활용되며 국내외에서 많은 연구가 진행되고 있다. 1970년대 초 RO 기술은 주로 니켈, 크롬, 아연 세정수 및 혼합 중금속 폐수의 대규모 처리를 위해 전기도금 폐수 처리에 적용되었습니다.
Mohsenniaa는 Na2EDTA를 첨가하여 Cu2와 Ni2 이온을 킬레이트화한 다음 ro 여과를 통해 Cu2와 Ni2의 이온 보유율을 99.5%까지 높일 수 있습니다. Covarrubias, Bo dallo 등은 제혁소 폐수 처리에 RO 멤브레인을 사용했습니다. 결과는 RO 멤브레인이 가죽 산업 폐수에서 크롬 및 유기물 제거율이 높은 것으로 나타났습니다.
Changsha Liyuan new materials Co., Ltd.는 막 분리 기술을 사용하여 니켈 도금 세정수를 농축합니다. 니켈 이온의 유지율은 99% 이상입니다. 1단계 나노여과와 2단계 RO 농축을 거쳐 농축액 내 니켈이온 농도는 50g·L-1에 이른다. 투과액은 처리 후 재사용이 가능합니다. Zhang Liankai는 인쇄 회로 기판의 산 세척 작업장에서 나오는 중금속 폐수의 pH를 중성으로 조정한 다음 한외 여과 RO 공정을 사용하여 파일럿 테스트를 수행했습니다. RO 시스템에 의한 Cu2 제거율과 총 용존 고형물 제거율은 각각 99.9%와 98.9%였다.
2. 염색폐수처리
날염 및 염색 직물 폐수는 채도가 높고 수량도 많을 뿐만 아니라 구성 요소도 복잡합니다. 폐수에는 염료, 크기, 오일, 첨가제, 산 및 알칼리, 섬유 불순물, 무기염 등이 포함되어 있습니다. 염료 구조에는 또한 니트로 및 아민 화합물과 구리, 크롬과 같은 중금속 원소와 같은 더 많은 생물학적 독성 물질이 포함되어 있습니다. , 아연, 비소 등을 처리하지 않고 직접 배출하면 환경에 영향을 미치며 심각한 오염을 유발합니다.
Zeng Hangcheng은 한외여과 ro 이중막 기술을 사용하여 인쇄 및 염색 폐수를 처리했습니다. 한외 여과는 폐수에서 고분자 유기물을 효과적으로 제거하고 탁도를 줄이며 수질이 RO 멤브레인의 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다. RO 처리 후 유기물과 염분의 제거율은 각각 99%와 93%에 도달할 수 있습니다. 물 생산의 화학적 산소 요구량은 10mg·L-1 미만이고 전도도는 80μs·cm-1 미만입니다. 물 생산은 대부분의 인쇄 및 염색 공정 물 소비 기준을 충족합니다. Zhongjing은 중공사막 한외여과막과 RO 기술을 사용하여 양모 날염 및 염색 폐수를 처리합니다. 작동 압력 0.1MPa, 유량 1500L·H-1 조건에서 채도 및 염분 함량 지수가 크게 감소하고 COD 값 및 채도가 배출 기준을 충족합니다.
3. 발전소 순환폐수 처리
발전소의 순환 냉각수 시스템은 많은 양의 물을 소비하는데, 이는 순수 화력발전소 물의 80%, 화력발전소 물의 50% 이상을 차지합니다. 순환 배출수는 재활용 및 처리됩니다. 순환 보충수 또는 보일러 보충수 시스템의 수원으로서 생산된 물은 환경 오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 수자원을 효과적으로 절약하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
베이징 Jingfeng 천연가스 터빈 복합화력 발전소는 발전소의 순환 하수를 처리하기 위해 한외여과 기술과 RO 기술의 결합 운영을 채택합니다. RO 시스템은 가동 이후 물 생산량 68m3·H-1, 전도도 35μs·cm-1 미만, 담수화율 97% 이상으로 잘 운영됐다. 한단제철그룹 발전소의 담수처리장도 이중막 수처리 공정을 채택하고 있다. 한외여과 2차 RO 혼합층 처리를 거친 정제된 담수는 발전소 보일러 및 CDQ에서 사용할 수 있으며 일일 정제 담수 생산량은 150,000톤에 이른다. 또한 Linyi Power Generation Co., Ltd.에서 Guo Qing[39]은 한외여과와 ro의 결합 공정에 의한 순환 냉각 폐수 처리에 대한 현장 테스트를 수행했습니다. RO 시스템의 각 섹션의 작동 압력은 안정적이었고 생산된 물은 재사용 요구 사항을 충족했습니다. Chen Yingmin은 연속 미세여과 RO 기술을 사용하여 순환 하수를 사전 담수화했습니다. RO 시스템의 담수화율은 98% 이상이었습니다.
4. 화학폐수 처리
이온교환을 통해 K2CO3를 생산하는 과정에서 다량의 NH4Cl 폐수가 발생하게 된다. 물을 절약하고 NH4Cl 폐수 배출 문제를 철저히 해결하기 위해 Zhang Jizhen은 이온 교환, RO 막 분리 및 저온 다중 효과 플래시 증발을 결합하여 저농도 NH4Cl 폐수를 더욱 농축하고 회수하는 방법을 채택했습니다. 배출되는 폐수를 기준치까지 완전히 재활용하여 배출 제로를 달성하는 것입니다.
석유화학폐수의 구성은 복잡하다. 오일, 황, 벤젠, 페놀, 시아노겐, 나프텐산 및 기타 유기물뿐만 아니라 금속염, 반응 잔류물 등도 포함되어 있습니다. 오염 물질의 농도가 높고 분해가 어렵고 물의 양과 pH의 변동이 큽니다. . 전통적인 수처리 공정은 자원 회수 및 재사용이라는 목적을 달성하기 어렵습니다. Lanzhou Petrochemical Company가 2006년에 새로 건설한 500t·H-1 담수 장치는 5년 동안 안정적인 운영을 보장하고 담수화율이 높으며 효과가 좋습니다. Li Yuhang은 석유화학 폐수를 재활용하기 위해 한외여과 이중막 방식을 사용했습니다. 한외여과 시스템에 의해 생성된 물은 sdi99%이며 최종적으로 생성된 물은 순환 냉각수 및 보충수의 수질 요구 사항을 충족합니다.
일반적으로 RO는 산업폐수의 최종처리로서 물속의 무기염류, 유기물, 중금속이온 제거율이 높습니다. 방류수 수질이 우수하여 냉각수나 공정수로 재사용하여 재활용이 가능합니다. 담수 사용을 절약하고 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 하수 배출도 줄입니다. 환경 보호와 지속 가능한 발전에 큰 의미가 있습니다. 물 부족 지역은 경제적 이익이 큽니다.
